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平焊法兰磨损的原因有哪些?

上线时间:2020-07-21 点击量:

在询问如何减少平焊法兰磨损之前,我们就应该先了解一下平焊法兰磨损的原因有哪些?

       管件在机筒内滚动,物料与二者的摩擦,使管件与机筒的工作外表逐步磨损:管件直径逐步缩小,机筒的内孔直径逐步加大。这样,管件与机筒的配合直径空隙,随着二者的逐步磨损而一点点加大。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加,形成物料分化。如果是聚氯乙烯,分化发生的氯化氢气体加强了对管件和机筒的腐蚀,物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快管件和机筒的磨损。因为物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入猜中,使管件滚动扭矩力突然添加,这种扭矩超出管件的强度极限,使管件扭断。这是一种非常规事故损坏等等案例都可能影响到磨损情况。
       1、扭断的管件要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常空隙给出新管件的外径误差进行制作。
       2、磨损管件直径缩小的螺纹外表经处理后,热喷涂耐磨碳化钨合金,然后再经磨削加工至尺度。
       3、在磨损管件的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据管件磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工管件至尺度。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,添加管件的抗磨损和耐腐蚀的能力。
       4、修复管件底径作电镀硬铬处理方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较简单掉落。

标签: 平焊法兰平焊法兰盘


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