冲压焊接弯头，它是选用与管材相同质料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将要两块半环弯头停止组对焊接成形。由于各类管道的焊接规范不同，通常是按组对点焊固定半废品出厂，现场施工依据管道焊缝等级停止焊接，因此，也称为两半焊接弯头。

　　冲压加工的消费效能高，且操作便当，易于结束机械化与自动化，这是由于冲压是依托冲模跟冲压配备来结束加工，个别压力机的行程次数为每分钟90 °对焊冲压弯头90 °对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

　　冲压弯头冲压弯头，冲压个别不切屑碎料天生，资料的耗费较少，且不需其它加热配备，因此是一种省料，节能的加工措施，冲压件的本钱较低，冲压可加工出规范范围较大，外形较紊乱的整机，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁，掩饰件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度跟刚度均较高。

　　冲压时由于模具确保了冲压件的规范与外形精度，且个别不毁坏冲压件的名义质量，而模具的寿数个别较长，所以冲压的质量平稳，互换性好，存在"一模一样"的特性，冲压弯头的成型工艺过程是紊乱的，需求依据不同的质料跟用处停止焊接，在一定的压力下停止逐步成形。

　　冲压弯头的成型需求依照一定的工序停止，严厉恪守相应的流程过程，不然消费出的冲压弯头就会产生质量问题。依据需求，一个圆形环壳可能切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它尺度的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何尺度大型推制弯头，是制造大型推制弯头的志向措施。