无缝弯头是一种用于管道转弯处的管件。是由圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管道系统中使用的所有管件所占比例相对较大，约为80％。但是，如果无缝弯头的质量差，或者根本不好，再加上无缝弯头会受到输送介质的腐蚀和冲击压力、温度等因素的影响，那么管道中的无缝弯头就会发生变形或直接报废，影响介质在管道中的输送，导致整个管道输送过程的失败。

       1.制造无缝弯头的炉膛温度未达到规定温度。制造无缝弯头的原料圆管坯被送入炉内加热，温度约为1200摄氏度；法兰管件通常在1040至1120℃的温度范围内进行固溶处理（日本标准）。

       2.燃料选择不当。当钢坯被放入加热炉时，需要添加燃料。燃料是氢或乙炔，特别是氢。纯氢通常用作退火气氛，空气的纯度大于99.99％。如果大气的另一部分是惰性气体，那么纯度可能会降低，使无缝弯头变得加脆、高压和高温，其他条件会造成损坏和泄漏。值得注意的是，惰性气体不应含有过多的氧气或水蒸气。

       3.炉内保护压力不佳。为了防止无缝弯头的小泄漏，炉内的保护气体应保持一定的正压力。对于氢气保护气体，通常需要超过20 kbar。

       4.炉子密封不好。明亮的退火炉应关闭，并与外部空气隔离。如果使用氢作为保护气体，则只打开一个排气口（用于点燃所排放的氢）。

       肥皂水可用于对退火炉接头的间隙进行检查，以确定气体是否流动，因为气体容易运输的地方是退火炉进入管和排放管的地方。这里的密封环特别容易磨损，所以要定期检查以变换。