冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量消费无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头消费中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因消费数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊请求时仍在运用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，运用压力机在模具中直接压制成形。

　　在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端压制，经过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形，与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属停止补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

　　但由于适用于单件消费和低本钱的特性，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造，冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常依据资料性质和设备才能选择冷冲压或热冲压。  冷挤压弯头的成形过程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

　　采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚平均、尺寸偏向小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所运用的内外模精度请求高；对管坯的壁厚偏向请求也比拟苛刻。